金屬熱處理是將金屬或合金工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質中冷卻，通過改變金屬材料表面或內部的顯微組織結構來控制其性能的一種工藝。

熱處理是一種受控制的工藝，用于改變金屬和合金（如鋼和鋁）的微觀結構，以賦予有利于部件使用壽命的性能，例如提高表面硬度、耐溫性、延展性和強度。

熱處理工藝包括表面硬化、回火、溶液和時效處理、特種不銹鋼工藝（S3P）、退火和正火。

焰硬化表面預熱操作

根據合金和加工程度，火焰硬化有時從預熱操作開始，以下是此后的流程概述：

該組件固定在旋轉臺上，并調整割炬頭以確保正確定位。?

點燃炬，將部件表面加熱至所需溫度，并在攪拌的聚合物溶液中自動淬火預定時間。

然后將該部件立即轉移到回火處，在那里將其拉回到所需的硬度范圍。

旋轉火焰硬化工藝在熱影響區的材料上產生硬化的殼層，齒輪的核心保持相對不加熱和延展性。

該方法在火焰硬化區域上提供了強烈的磨損表面，并且可以允許在不需要通過硬化的情況下由較便宜的合金制造機加工零件。

火焰硬化還可以減少整體部件變形，因為在使用其他淬火和回火工藝時，僅需要加熱關鍵的磨損表面而不是整個部件。